КОМПАНИЯ "ЛИГА-ПАК" ВОШЛА В НАЦПРОЕКТ "ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА И ПОДДЕРЖКА ЗАНЯТОСТИ"

Компания «Лига-Пак» работает на рынке упаковочных материалов и оборудования больше 20 лет. Ее продукция – рукава, бумага, фольга и пергамент для запекания, пакеты для льда, пищевые и стретч-пленки, одноразовая посуда – хорошо известны не только хозяйкам, но и представителям пищевой промышленности в России и за рубежом. Чтобы не просто удержать позиции на рынке в условиях нынешней экономической турбулентности, но и завоевать новые сегменты, компания вошла в нацпроект «Производительность труда и поддержка занятости». Стартовое совещание состоялось на днях на производстве в поселке Южный Динского района.

Направление - рост

На протяжении двух последних лет компания занималась техническим переоснащением производства: были закуплены и налажены новые станки и линии пайки пакетов, производства бумаги в роликах и листах.
Теперь наступает черед подготовки сотрудников – участие в нацпроекте помогает предприятиям бесплатно получить доступ к передовым мировым практикам. В том числе – через обучение управленческих кадров по программе «Лидеры производительности». Само обучение проводится одним из ведущих вузов страны - Всероссийской академией внешней торговли Минэкономразвития РФ - по программе подготовки менеджеров среднего и высшего управленческого звена. Стоимость подобного обучения – порядка миллиона рублей, но для предприятий-участников национального проекта это абсолютно бесплатно. Рядовые сотрудники предприятия также имеют возможность проходить обучение для повышения квалификации в рамках нацпроекта на базе любой организации. Предприятию возмещают затраты на переобучение в размере до 50 тысяч рублей на одного сотрудника.

- Наша продукция востребована не только на российском рынке, мы ведем поставки в Беларусь, Армению и Казахстан. Участие в нацпроекте позволит нам сохранить рынки сбыта и успешно конкурировать с европейскими и азиатскими производителями, - говорит Александр Калинский, управляющий компании ООО «Лига-Пак». - Мы рассчитываем на существенный рост производительности с помощью экспертов Регионального центра компетенций. Да, в работе будут выявлены определенные недочеты, но мы этого не боимся, мы готовы устранять их и совершенствоваться. В конечном счете я убежден - те компании, которые сегодня не занимаются оптимизацией собственных производств, уже завтра могут остаться за бортом рынка сбыта.

Зеленый свет производству

На сегодняшний день предприятие производит продукцию для 4 собственных торговых марок. Увидеть их можно как в розничных магазинах, так и в крупных сетях.

- В качестве потока-образца, на котором в первую очередь будет проходить внедрение технологий бережливого производства, мы выбрали линию переработки бумаги в изделие. На сегодняшний день это очень перспективное направление: мы задумываемся об экологии и хотим в будущем отходить от работы с полиэтиленом, - продолжает управляющий Александр Калинский.
Мощности предприятия позволяют перерабатывать порядка 5 тонн бумаги в сутки. В планах – усилить линию по переработке силиконизированной бумаги, начать работать с крафтовой и влаго/жиростойкой. Сырье для переработки предприятие закупает в России и Норвегии. Причем старается использовать именно импортную – не только потому, что у нее короткий период полного разложения, но и чтобы сохранить отечественные леса. Руководство ведет даже символический подсчет: за 2019 год по расходу сырья предприятие сохранило более 32 тысяч российских деревьев.

- Бумагой из этого сырья больше интересуются предприятия общепита, чем рядовые покупатели, - отмечает Александр Калинский. – На одном листе можно выпекать продукцию до 10 раз: для дома это несущественно, а для пищевых производств – хорошая экономия.

Двигатель проекта

- К 2024 году в Краснодарском крае не менее 349 предприятий будет вовлечено в нацпроект «Производительность труда и поддержка занятости». После заключения специального соглашения с министерством экономики каждое из них выбирает себе кураторов: ими могут стать специалисты Федерального или Регионального центров компетенций, а также сторонние экспертные компании, - отмечает Дмитрий Цаплев, начальник отдела реализации региональных проектов краевого министерства экономики. - В 2019 году 48 компаний Кубани уже начали внедрять принципы бережливого производства на своих предприятиях. На сегодняшний день соглашения с министерством подписали уже 84 организации. По нашим расчетам, порядка 50 краевых предприятий в этом году начнут реализацию мероприятий нацпроекта.

Участие в нацпроекте длится 3 года. В соответствии с целевыми показателями предприятия-участники должны в первый год показать 10-процентный рост производительности труда, 15% - во второй и 30% - в третий. До первой «отчетной точки» - 6 месяцев интенсивной работы. За это время команда Регионального центра компетенций изучит производственный процесс, найдёт скрытые резервы для совершенствования процесса, начнет внедрение принципов бережливого производства 5С.

- При этом максимально важной является вовлеченность коллектива, - отмечает руководитель Регионального центра компетенций Тарас Радионов. - Мы даем инструменты и методику, проводим практически занятия, онлайн-курсы, к услугам предприятий наша «Фабрика процессов». В составе РЦК сейчас 4 сертифицированных тренера, это коучи с огромным опытом, все они прошли соответствующее обучение. Однако конечный результат напрямую зависит именно от самих сотрудников предприятия.

Практика других предприятий показывает – даже если в самом начале работники скептически относятся к внедряемым изменениям, уже к концу первого этапа реализации проекта они отмечают позитивные изменения. Рабочее место становится более комфортным, а сам процесс требует меньших трудозатрат.